Красное цветное стекло

Когда говорят про красное стекло, сразу представляют дорогие витражи или антиквариат. Но в промышленности этот цвет — головная боль технолога. Многие думают, что достаточно добавить селен — и получится равномерный оттенок. На практике же цвет плавает от партии к партии, особенно при закалке.

Химия цвета: почему медь не всегда работает

В нашей практике на ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы пробовали три схемы окраски: селен-кадмий, золото и медь. С медью стабильность хуже — даже 5 градусов разницы в зоне отжига дают то кирпичный, то коричневый оттенок. Для архитектурных проектов такой разброс недопустим.

Один заказчик требовал точного совпадения с RAL 3020. Пришлось делать 11 опытных плавок, пока не подобрали соотношение AuCl3 и восстановителя. Интересно, что на https://www.ulianglass.ru до сих пор нет технических указаний по колеровке — видимо, потому что каждый проект уникален.

Селеновые составы дешевле, но для фасадного остекления не годятся — выцветают за 2-3 года. Хотя для интерьерных перегородок до сих пор используем, но только с УФ-защитным покрытием.

Проблемы закалки: когда красный становится пятнистым

Самое сложное — калить стекло толщиной 10-12 мм. Нагреваем до 680°C — появляются жёлтые разводы. Пробовали замедлить охлаждение — теряем прочность. В прошлом месяце испортили 12 м2 для банка в Сочи, потому что не учли влажность в цехе.

Сейчас экспериментируем с двухстадийным нагревом: сначала до 550°C выдерживаем, потом резко поднимаем. Но для золотосодержащих составов это не работает — появляется муар.

Коллеги из Китая советуют добавлять оксид церия для стабилизации, но тогда стоимость квадратного метра взлетает до 300$. Для массовых проектов не вариант.

Архитектурные ограничения: где реально применяют

Из нашего опыта на ООО Гуандун Юлиан, красное стекло чаще берут для акцентных вставок, а не для всего фасада. В московском бизнес-центре делали панели 6×2 м с градиентом — от рубинового к розовому. Технология сложная: три разных состава в одной плавке.

Для противопожарных перегородок вообще не рекомендуем — при нагреве медь дает зеленоватый оттенок. Лучше использовать обычное белое стекло с керамической краской, хоть это и не то же самое.

Интересный кейс был с аптечной сетью: хотели красные витрины для брендинга. Пришлось делать триплекс с цветной пленкой — чистое окрашенное стекло не пропускало 40% света.

Экономика производства: почему мало кто делает

Себестоимость даже простого селенового стекла в 2.3 раза выше обычного. Золотосодержащие составы — в 5-7 раз. На нашем сайте честно пишем про минимальный заказ от 50 м2 — меньше просто нерентабельно.

Оборудование требует отдельной линии: остатки золота загрязняют следующую партию. После красного стекла приходится чистить печь 16 часов — простои убивают маржу.

Сейчас рассматриваем переход на наночастицы меди — по данным испытаний, стабильнее и дешевле. Но пока технология сырая: в слое 8 мм появляются затемнения по краям.

Будущее направления: гибридные решения

В новых проектах пробуем комбинировать окрашенное стекло с LOW-E покрытием. Получается интересный эффект: снаружи насыщенный цвет, изнутри — нейтральный. Но при ламинации возникают проблемы с адгезией.

Для гостиницы в Краснодаре делали спаренные стекла: внешнее красное 6 мм, внутреннее — энергосберегающее. Пришлось разрабатывать особый дистанционный профиль, чтобы избежать оптических искажений.

Думаем над тонированием в массе готового стекла — технологически сложно, но могло бы решить проблему выцветания. Пока успешные испытания только для толщин до 4 мм.

Ошибки и находки

Самая дорогая ошибка — пытаться удешевить процесс заменой золота на медный порошок. Получился грязно-коричневый оттенок, клиент отказался принимать 200 м2. Пришлось переплавлять с добавлением селена — цвет стал ближе к гранатовому, но все равно не тот.

Неожиданно хорошо показала себя технология напыления при CVD-процессе: цвет стабильнее, хоть и дороже. Но для криволинейных изделий не подходит — неравномерное покрытие.

Сейчас ведем переговоры по церковному проекту — нужен аналог средневекового витражного стекла. Пробуем воссоздать технологию с медью и древесной золой, как делали в XV веке. Получается интересно, но коммерциализировать сложно.