
Всё чаще вижу, как в проектах морозильных ларей используют гнутое стекло — и почти всегда заказчики не понимают, чем это грозит на практике. Многие думают, что это просто ?красиво?, но тут важен не внешний вид, а сохранение герметичности при перепадах температур. Особенно критично, когда ларь стоит в торговом зале с ярким освещением — обычное гнутое стекло может дать микротрещины уже через полгода.
Когда только начали работать с морозильными ларями, мы заказывали гнутое стекло у местного производителя. Результат? Конденсат между слоями появился через три месяца. Оказалось, проблема в клеевом составе — он не выдерживал циклов заморозки-разморозки. Пришлось переделывать три партии, пока не нашли оптимальный вариант.
Сейчас сотрудничаем с ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы — их техпроцесс включает многоступенчатый контроль кривизны. Важно не просто согнуть стекло, а сохранить равномерную толщину по всей дуге. Иначе в морозильном ларье неизбежны ?мостики холода?.
Кстати, их сайт https://www.ulianglass.ru выручал не раз — там есть чёткие таблицы по коэффициентам теплопроводности для разных конфигураций стекла. Но об этом позже.
Самая частая ошибка — экономия на многослойной структуре. Видел случаи, когда ставили монолитное гнутое стекло — вроде бы прочно, но теплопотери возрастают на 15-20%. Для морозильного оборудования это катастрофа.
Ещё момент: некоторые производители забывают про УФ-защиту. Если ларь стоит у окна, через год стекло желтеет. Приходится объяснять заказчикам, что лучше сразу брать стекло с покрытием LOW-E — как раз то, что делает Юлиан.
И да, никогда не используйте простое закалённое стекло без обработки кромок — при вибрации компрессора могут пойти сколы. Проверено на горьком опыте.
В 2022 году проводили испытания для сети супермаркетов — сравнивали одинарное гнутое стекло и стеклопакеты. Разница в энергопотреблении оказалась существенной: до 30% при круглосуточной работе. Но тут важно правильно подобрать толщину воздушной прослойки.
Интересный случай был с противотуманным покрытием. Казалось бы, идеально для морозильных ларей? Но при интенсивной нагрузке (частое открывание) оно начинало отслаиваться по краям изгиба. Пришлось отказаться.
Сейчас рекомендуем клиентам вариант от ООО Гуандун Юлиан — их стеклопакеты с аргоновым наполнением. За три года ни одной рекламации по запотеванию.
Многие заказчики сначала смотрят на стоимость квадратного метра, но это ложная экономия. Дешёвое гнутое стекло часто имеет невидимые дефекты — например, остаточное напряжение в зонах изгиба. При температуре -25°C это может привести к спонтанному разрушению.
Особенно критично для угловых моделей морозильных ларей — там сложная геометрия. Мы как-то получили партию, где радиус изгиба отличался на 0,5 мм от заявленного. Результат — щели в 1,5 мм по периметру, пришлось заказывать новые стёкла.
Сейчас всегда запрашиваем протоколы испытаний на термоциклирование — без этого не принимаем материал. У ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы с этим строго, все партии сопровождаются документами.
Не все знают, но гнутое стекло для морозильных ларей может совмещать функции — например, быть ещё и огнестойким. Это актуально для ресторанов и торговых центров. Но тут есть подвох: при сочетании огнестойкости и морозостойкости страдает светопропускание.
Работали с проектом, где требовалось соблюсти нормы по освещённости витрины — пришлось искать компромисс. Помогли расчёты от техотдела Юлиан, они предложили комбинированное решение с зонированием покрытий.
Кстати, их профиль на https://www.ulianglass.ru постоянно обновляется — недавно появились данные по новым видам обработки кромок, которые снижают риск повреждений при монтаже.
После десятков реализованных проектов сформировал чёткие критерии: многослойное гнутое стекло с LOW-покрытием, обязательная камерная сушка перед установкой, силиконовые уплотнители только морозостойких серий. Всё остальное — полумеры.
Особенно важно проверять сертификаты на безопасность осколков — в людных местах это первостепенно. У того же Юлиан есть варианты с плёнкой, которая удерживает fragments при разрушении.
И главное — не вестись на ?инновационные? предложения без практических испытаний. Как показала практика, 80% новинок не выдерживают реальных нагрузок в морозильных ларях.