
Когда говорят про стекло производство петербурга, многие сразу представляют гигантов вроде ЛСЗ или Ижорского завода. Но за этими громкими именами скрывается целая экосистема средних и мелких производителей, где я проработал больше десяти лет. Интересно, что даже местные строители часто не знают, что половина стеклопакетов в новых ЖК идет от региональных производителей, а не с федеральных гигантов.
В Питере всегда был особый спрос на энергоэффективные решения - климат диктует. Еще в годах мы заметили, что заказчики стали чаще спрашивать про LOW-E стекла. Сначала думали, что мода пройдет, но оказалось - тренд. Сейчас каждый второй проект требует энергосберегающие характеристики.
При этом многие до сих пор путают простое мультифункциональное стекло с настоящим LOW-E. Разница в том, что первое - это больше про затемнение, второе - про реальную экономию тепла. Мы в свое время наступили на эти грабли, когда поставили в элитный ЖК на Московском проспекте не то стекло. Пришлось переделывать за свой счет.
Кстати, про местных поставщиков. Сейчас на рынке появились китайские производители с локализованным производством, вроде ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы - они как раз делают ставку на энергоэффективное стекло. Их сайт https://www.ulianglass.ru иногда смотрю для сравнения ассортимента.
С закаленным стеклом в нашем климате всегда проблемы. Зимой, когда температура в цеху падает ниже 18 градусов, начинаются микротрещины при закалке. Пришлось разрабатывать специальный температурный режим для питерской осени - тот еще квест.
Многослойное стекло - отдельная история. Помню, для бизнес-центра на Ленинском делали пуленепробиваемые панели. Технология вроде отработанная, но когда начались испытания, три из десяти образцов не прошли. Оказалось, влажность в цеху влияет на полимерный слой сильнее, чем мы думали.
С огнестойкими стеклами вообще смешно вышло. Полгода не могли добиться стабильных результатов, пока не поняли, что проблема в воде - питерская водопроводная вода дает микроосадок на стекле при высоких температурах. Пришлось ставить систему очистки.
Доставка сырья - вечная головная боль. Когда порт замерзает, свинец для хрустального стекла может идти на две недели дольше. Приходится создавать увеличенные запасы, а это замороженные деньги.
С готовой продукцией еще интереснее. Крупногабаритные стеклопакеты для фасадов часто приходится везти ночью - днем просто не проехать в центр. Один раз разбили панель стоимостью 300 тысяч рублей, пытаясь проехать под низким мостом на Обводном канале.
Хранение - отдельная тема. Влажность в питерских складах редко опускается ниже 70%, что для некоторых видов обработки стекла критично. Пришлось для матовых поверхностей разрабатывать специальную упаковку с силикагелем.
Специалистов по глубокой обработке стекла в городе можно пересчитать по пальцам. Большинство учились еще в советское время на Ленинградском заводе художественного стекла. Молодежь не особо стремится в отрасль - зарплаты неконкурентные compared с IT.
Мы пробовали готовить своих специалистов через техникумы, но из десяти человек до конца обучения доходят двое-трое. При этом те, кто остается, потом работают годами. Сейчас у нас есть мастер по фацету, которого я литно три года уговаривал не уходить в такси.
Интересно, что китайские компании типа ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы решают эту проблему за счет приглашения специалистов из-за рубежа. На их сайте https://www.ulianglass.ru видно, что они делают ставку на готовые технические решения, а не на поиск местных кадров.
Себестоимость стекла в Петербурге всегда выше, чем в Московском регионе - логистика, аренда, энергоносители. Но есть и плюсы - близость к европейским рынкам, порт, таможня.
Сейчас многие переходят на работу под заказ, минуя склады готовой продукции. Особенно это касается специфичных изделий вроде гнутых стекол или стекол с УФ-печатью. Мы сами два года назад отказались от стандартного ассортимента в пользу кастомизации.
Энергосберегающее стекло - единственный сегмент, где можно держать маржу. Особенно после того, как в СНИПах ужесточили требования к теплозащите. Кстати, те же ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы не зря сделали на этом акцент в своем названии - это действительно востребованное направление.
Стекло производство петербурга постепенно смещается в сторону высокотехнологичных продуктов. Простое листовое стекло уже почти не производят - нерентабельно. Зато растет спрос на умные стекла с возможностью затемнения.
Интересно, что в последние два года появился запрос на реставрационные работы - много исторических зданий требуют точного воспроизведения старинных стекол. Пришлось даже искать специалистов по выдувному стеклу, которых в городе почти не осталось.
Если говорить о будущем, думаю, дальше будет расти сегмент комбинированных продуктов - стекло с подогревом, сенсорные панели, интеграция со smart home системами. Мы уже экспериментируем с проводящими покрытиями, правда, пока больше пробуем, чем производим.