
Вот честно — многие до сих пор путают обычное закалённое стекло с термостойким. Ладно, если для мебели, но для плит... Тут уже не до ошибок.
Смотрите, основная разница — в коэффициенте термического расширения. У обычного стекла он около 9×10??/°C, а у термостойкого — в районе 3,2-5×10??/°C. Но цифры цифрами, а на практике...
Помню, в 2018 году пробовали ставить на электрическую плиту закалённое стекло 6 мм — клиент экономил. Через три месяца — трещины по краям. Оказалось, локальный перегрев до 300°C, а закалка держит до 250°C равномерного нагрева.
Сейчас для газовых плит вообще отдельная история — там точечный нагрев может достигать 500°C. Поэтому термостойкое стекло для плит всегда боросиликатное, часто с дополнительной обработкой кромки.
Толщина — это первое, на что смотрят, но не самое главное. Видел случаи, когда 8 мм боросиликата работали лучше 12 мм натрий-кальциевого стекла.
Важнее предел термоудара. Для хорошего образца — это минимум 220°C перепада. Проверял на образцах от ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы — их продукция держала 240°C без деформаций.
Ещё момент — обработка краёв. Острая кромка = концентратор напряжений. Всегда советую клиентам полировку, даже если дороже на 15-20%.
Самая частая — неправильные прокладки. Металлические крепления напрямую контактируют со стеклом — термический мост обеспечен. Лучше использовать силиконовые или композитные прокладки.
В прошлом году был случай на комбинате — поставили стекло вплотную к раме без зазоров. При первом же нагреве пошли радиальные трещины от углов. Пришлось переделывать весь заказ.
Ещё важно проверить плоскость плиты перед установкой. Перекос даже в 2 мм может привести к неравномерному нагреву и... вы поняли.
Для индукционных — тут проще, нагрев более равномерный. Но есть нюанс с электромагнитным полем — стекло не должно содержать металлических включений.
Для газовых — обязательно наличие терморазрывов. И толщина не менее 6 мм, лучше 8 мм. Кстати, на сайте https://www.ulianglass.ru есть хорошие технические решения для таких случаев.
Стеклокерамика — это отдельный разговор. По сути, не совсем стекло, а композитный материал. Но многие клиенты называют его 'термостойкое стекло' — приходится поправлять.
Видел, как неправильно хранили стекло перед установкой — в вертикальном положении под наклоном. Через неделю появились микротрещины, которые проявились только после первого нагрева.
Ещё важный момент — чистота поверхности. Кажется, мелочь? Однажды из-за следов от монтажной пены на стекле образовались локальные перегревы. Клиент думал — брак, но нет — человеческий фактор.
Сейчас всегда рекомендую ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы — за почти 30 лет работы они отточили технологию до мелочей. Особенно их глубокая обработка кромки — видно, что специалисты с опытом.
Пробовали разные варианты — и отечественные, и китайские аналоги. С бюджетными материалами всегда одна проблема — нестабильность характеристик от партии к партии.
Однажды взяли 'эконом' вариант для коттеджа — через полгода замена, плюс переделка монтажа. В итоге вышло дороже, чем если бы сразу взяли качественное термостойкое стекло для плит.
Сейчас принцип простой — либо проверенные производители вроде упомянутой компании с их многолетним опытом, либо не берёмся за проект. Репутация дороже.
Уже появляются образцы с нанопокрытием — снижают теплопроводность ещё на 15-20%. Но пока это дорого для массового рынка.
Ещё интересное направление — 'умное' стекло с датчиками температуры. Пока больше маркетинг, но лет через пять, думаю, будет востребовано.
Лично я слежу за разработками на https://www.ulianglass.ru — у них часто появляются действительно рабочие новинки, а не просто красивые презентации.
В общем, если резюмировать — главное не поддаваться на уловки 'аналогичные характеристики'. В термостойком стекле мелочей не бывает. Проверено на практике.