
Когда говорят про цветное триплексное стекло, часто представляют просто окрашенные слои — но на деле всё сложнее. Многие заказчики до сих пор путают окрашенный в массе триплекс с пленочными решениями, а ведь разница в долговечности и светостойкости критична. Вот на этом хочется остановиться подробнее, потому что даже некоторые производители грешат упрощением технологии.
Если брать классику — цвет в триплексе достигается либо за счет пленки PVB, либо через окрашивание стекол до ламинации. Но пленочный вариант, хоть и дешевле, выгорает быстрее, особенно в южных регионах. Помню, как на одном объекте в Сочи за два года синий триплекс превратился в блекло-голубой — клиент был в ярости, а нам пришлось переделывать за свой счет.
Стекло, окрашенное в массе — другое дело. Технологически сложнее, дороже, но цвет сохраняется десятилетиями. Правда, здесь есть подводные камни с толщиной: при ламинации двух окрашенных стекол общая насыщенность цвета может оказаться избыточной. Приходится подбирать оттенки опытным путем, иногда идти на компромисс — использовать одно белое стекло, второе цветное.
Кстати, о толщине — это отдельная головная боль. Когда в цветное стекло триплекс добавляют тонирующую пленку, суммарная толщина пакета может 'уплыть' за рамки допусков. Особенно критично для раздвижных систем, где миллиметры решают всё.
Автоклавный процесс для цветного триплекса требует особого контроля температуры. Перегрев в 2-3 градуса — и появляются микроскопические пузырьки по краям, которые через полгода могут разрастись. Мы в ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы после нескольких таких инцидентов разработали отдельный протокол для цветных серий.
Еще одна проблема — совместимость с покрытиями LOW-E. Казалось бы, что может пойти не так? Но некоторые виды напыления вступают в реакцию с красителями, появляются радужные разводы. Пришлось создавать таблицу совместимости, которую теперь используем при подборе конфигураций для объектов.
Особенно сложно с темными оттенками — черным, темно-бронзовым. Они сильнее нагреваются в автоклаве, требуют коррекции режимов. Не раз видел, как неопытные технологи получали 'переваренный' триплекс с волнообразными дефектами.
Цветной триплекс — не просто декоративный элемент. В фасадных конструкциях он работает как структурный, принимая ветровые нагрузки. Но многие монтажники забывают, что темные панели сильнее расширяются на солнце — и оставляют стандартные зазоры. Результат — трещины по углам через год эксплуатации.
На одном из объектов в Москве мы столкнулись с деформацией спайдера на темно-зеленом триплексе. Пришлось срочно разрабатывать компенсирующие крепления — теперь этот опыт учитываем во всех проектах с цветными фасадами.
Еще момент — чистка. Некоторые химические средства для стекла могут повреждать межслойную пленку в триплексе, особенно если она цветная. Рекомендуем только нейтральные составы, но клиенты часто экономят и используют первое попавшееся средство — потом удивляются помутнению краев.
Не во всех случаях переплата за цветной триплекс обоснована. Для интерьерных перегородок иногда достаточно пленочного решения — если нет прямого солнечного света. Но для фасадов, мебельных фасадов, лестничных ограждений — только полноценный триплекс с окрашиванием в массе.
Интересный кейс был с медицинским центром — там требовался синий триплекс для кабинетов с особыми требованиями к освещенности. Пришлось подбирать специальный состав красителя, чтобы не искажать цветопередачу — врачи работают с рентген-снимками, малейшее искажение недопустимо.
Для объектов с повышенными требованиями к безопасности мы часто комбинируем цветной триплекс с закалкой — получается и эстетично, и функционально. Хотя такая комбинация требует ювелирной точности в производстве — любая ошибка ведет к браку.
Сейчас экспериментируем с градиентным триплексом — технология сложная, но результат впечатляет. Правда, пока высокая доля брака — около 15%, но работаем над снижением. Основная проблема — равномерность цвета при ламинации, особенно на больших форматах.
На https://www.ulianglass.ru мы выкладываем только проверенные технические решения — те, что прошли многолетние испытания. Например, комбинация цветного триплекса с энергосберегающими покрытиями — технология, которую мы отрабатывали почти три года.
Из последних наработок — цветной триплекс с шумоизоляционными свойствами. Добавляем специальные акустические пленки между слоями — получается двойной эффект. Правда, стоимость такого решения пока ограничивает его применение в массовом строительстве.
Самая распространенная ошибка — экономия на пленке PVB для цветного триплекса. Дешевые аналоги со временем желтеют, искажая первоначальный цвет. Лучше переплатить за качественный материал, чем потом менять весь фасад.
Еще один момент — пренебрежение предварительными расчетами. Цветное стекло по-разному ведет себя в различных климатических зонах. Мы всегда запрашиваем у клиентов максимально подробные данные об условиях эксплуатации — иногда даже настаиваем на дополнительных исследованиях.
И последнее — не стоит доверять монтаж цветного триплекса неподготовленным бригадам. Как минимум, нужно провести инструктаж по особенностям материала — сохранили же немало нервов и денег, внедрив эту практику в ООО Гуандун Юлиан Энергосберегающие Строительные Материалы.
За почти 30 лет работы со стеклом понял главное: цветной триплекс — это всегда компромисс между эстетикой и технологичностью. Идеальных решений нет, есть оптимальные для конкретных условий.
Сейчас наблюдаю тенденцию к комбинированию цветного триплекса с другими видами обработки — матированием, гравировкой. Получаются интересные эффекты, хотя технологически это усложняет производство.
Если говорить о перспективах — думаю, скоро появятся 'умные' цветные триплексы с изменяемой прозрачностью. Мы уже ведем переговоры с производителями жидкокристаллических пленок — возможно, через пару лет сможем предложить такое решение на https://www.ulianglass.ru.